装配式建筑制造流程

有别于传统形式的制作流程，预制装配式修建首要制作流程分为规划、预制构件出产、预制构件运送和构件装置四大部分。

预制装配式修建构件的工业化出产，打破了传统形式下规划、出产、施工、装饰各环节各自为战的窘境，从根本上克服了传统形式的缺乏，完成了预制装配式修建制作流程的高度一致性，即体现为标准化规划、工厂化出产、装配化施工、一体化装饰和自动化办理的“五化合一”。

传统修建规划形式是面向现场施工的，大部分问题只要在施工阶段才会暴露出来，例如不同专业管线之间的碰撞、承重墙需要打 洞等问题。因而传统形式下工程的规划变更多，施工方和甲方针对工程量和费用扯皮不断。预制装配式修建则将规划的部分关注点转移到构件出产工厂，将很多施工阶段的问题提前到规划、出产阶段处理。因而，预制构件拆分和深化规划是预制装配式修建必不可少的环节，也是进步工业化出产效率、降低成本、统筹施工的重要途径。

一、预制构件运送

除自身质量的严格操控外，运送阶段的预制构件仓储和物流问题也不容小觑。预制构件一旦在仓储、运送环节发生损坏将会导致修补的困难，不仅耽搁工期还会形成经济损失，乃至可能引发一系列质量安全问题。现阶段，虽有个别企业在积极研制预制构件的运送设备，但总体来看行业界专业运送水平还比较落后，一起，道路、交通运送方针等方面限制和影响较大，急需政府在方针层面的调整和支撑。

二、预制构件工厂

预制装配式修建在工地现场的施工装置中心作业首要包含三个部分：构件的装置、衔接和预埋以及现浇部分的作业。传统的修建工地变成“修建总装工厂”，人类制作房屋的进程类似小孩子搭建乐高积木一般，由简到繁再化繁为简，这正是人类制作技能螺旋式上升的进程。预制构件之间的衔接也是工程质量操控的要害节点，目前我国首要采纳的技能是灌浆套筒衔接和固定浆锚衔接方式。

三、预制构件吊装

装配式修建主体吊装作业首要流程如下：构件运送→弹线定位→标高测量→吊装外墙板→构件垂直度校核→外墙板缝宽度操控→衔接件装置、板缝封堵→吊装叠合梁→吊装内墙板→剪力墙、柱钢筋绑扎→柱、剪力墙支模→柱、剪力墙砼浇捣→模板、斜支撑拆除→搭设叠合板顶支撑→吊装叠合板→铺设拼缝钢筋→楼梯段吊装→叠合板缝封堵→搭设防护栏杆→楼面管线预埋、叠合板钢筋绑扎→楼面标高操控→楼面砼浇捣→楼面找平压光。